全自動(dòng)旋鉚機(jī)是利用沖壓設(shè)備和專(zhuān)用連接磨具通過(guò)一個(gè)瞬時(shí)強(qiáng)高壓，依據(jù)板件材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪切強(qiáng)度的無(wú)應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)的自動(dòng)化加工設(shè)備。是服裝、皮革加工、家電、汽車(chē)、電子、航空等行業(yè)常用的機(jī)械加工設(shè)備。全自動(dòng)旋鉚機(jī)可以將不同厚度不同材質(zhì)的兩種或者多種板件連接起來(lái)，是一種逐步替代傳統(tǒng)連接工藝的新型設(shè)備與技術(shù)。直線(xiàn)位移傳感器用于全自動(dòng)旋鉚機(jī)閉環(huán)控制，用于旋鉚機(jī)的鉚接高度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高了設(shè)備的控制精度和加工精度。
全自動(dòng)旋鉚機(jī)主要通過(guò)氣源壓力或者液壓壓力調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)位移控制，再通過(guò)高精度位移傳感器、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)編碼器等測(cè)控元器件精確測(cè)量位移、壓力、速度等參數(shù)，與PLC控制系統(tǒng)形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，達(dá)到全程數(shù)控精準(zhǔn)控制的效果。工作過(guò)程中如果超出預(yù)設(shè)參數(shù)，控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，防止產(chǎn)生不良品流入下一工序，提高加工精度與產(chǎn)品品質(zhì)。
直線(xiàn)位移傳感器與全自動(dòng)旋鉚機(jī)動(dòng)力頭底座、機(jī)架連接在一起，測(cè)桿前段通過(guò)連接件與鉚頭連接在一起。傳感器將位移量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)模擬電壓信號(hào)或者電流信號(hào)，由PLC控制系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行處理得到鉚頭位移的實(shí)時(shí)測(cè)量值。以氣動(dòng)旋鉚機(jī)為例，設(shè)備下降電磁閥通電，動(dòng)力頭內(nèi)氣缸上腔接通壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)活塞連同鉚頭向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)PLC系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到鉚頭位移實(shí)際值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，下降電磁閥斷電，氣缸上腔斷開(kāi)壓縮空氣。設(shè)備完成旋鉚工序后，上升電磁閥通電，氣缸下腔連通壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)活塞連同鉚頭向上運(yùn)動(dòng)。這樣就完成一個(gè)旋鉚循環(huán)，實(shí)現(xiàn)鉚接尺寸的自動(dòng)化控制。在實(shí)際應(yīng)用中，從位移傳感器檢測(cè)到信號(hào)到控制系統(tǒng)發(fā)出指令電磁閥作出相應(yīng)動(dòng)作，存在一定的反應(yīng)時(shí)間。采用壓縮空氣或者液壓為動(dòng)力源的全自動(dòng)旋鉚機(jī)，過(guò)沖是無(wú)法避免的。如何減少過(guò)沖，讓每次過(guò)沖量趨于一致，是設(shè)計(jì)人員重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。
